Na polietilen visoke-gostote (HDPE) kot na visoko kristalinično in stabilno termoplastično smolo neposredno vplivajo pogoji shranjevanja, ki vplivajo na kakovost surovin in poznejšo stabilnost predelave. Zaradi pretežno nasičene molekularne strukture verige ogljikovodikov je HDPE dobro odporen na večino kemičnih medijev. Vendar pa je med skladiščenjem še vedno treba preprečiti poslabšanje zmogljivosti, ki ga povzročijo zunanji dejavniki, kot so toplota, svetloba, kisik in vlaga, da zagotovimo, da material med uporabo ohrani svoje pričakovane fizikalne in mehanske lastnosti ter značilnosti obdelave.
Glavna zahteva za skladiščno okolje je učinkovit nadzor temperature in vlažnosti. HDPE hranite v hladnem, suhem in dobro{1}}prezračenem skladišču. Priporočena temperatura okolice je med 10–30 stopinjami, izogibajte se dolgotrajni izpostavljenosti visokim temperaturam. Visoke temperature pospešijo termo-oksidativno razgradnjo molekularnih verig, kar vodi do povečanega indeksa taljenja, potemnitve barve in zmanjšanih mehanskih lastnosti. Relativno vlažnost je treba nadzorovati pod 50 %, da preprečimo, da bi granule absorbirale vlago. Čeprav ima HDPE izredno nizko higroskopičnost, lahko površinska vlaga pri visokih temperaturah obdelave izhlapi in tvori mehurčke ali srebrne proge, kar vpliva na videz in notranjo kakovost izdelka.
Ključnega pomena je tudi upravljanje svetlobe. HDPE je zelo občutljiv na ultravijolično (UV) sevanje. Dolgotrajna izpostavljenost sončni svetlobi ali močnim virom UV svetlobe lahko sproži foto-oksidacijo, zaradi česar material postopoma postane krhek in porumeni. Zato morajo biti skladiščna mesta zasenčena ali imeti nizko prepustnost svetlobe. To je mogoče doseči z neprozornimi embalažnimi vrečkami, notranjimi filmskimi premazi ali prekrivanjem polic z zatemnitvenimi ponjavami za zmanjšanje neposredne izpostavljenosti sončni svetlobi. Za surovine, ki zahtevajo dolgoročno-skladiščenje, je priporočljivo dodati ustrezne količine svetlobnih stabilizatorjev in antioksidantov v formulacijo za izboljšanje odpornosti na vremenske vplive; temeljni ukrep pa ostaja zmanjšanje izpostavljenosti svetlobi med skladiščenjem.
Bistveni so znanstveni in razumni načini zlaganja in pakiranja. HDPE je običajno dobavljen v obliki granul in ga je treba zapakirati v -odporne na vlago, prah- in močne vreče ali tonske vreče s tesnimi tesnili, da se prepreči vstop tujkov. Pri zlaganju se izogibajte močnemu pritisku, da preprečite deformacijo. Višina skladovnice mora biti načrtovana v skladu z nosilnostjo-obremenitve embalaže in nosilnostjo-tal skladiščnega prostora, ki običajno ne presega 2 metrov. Med skladi je treba pustiti dovolj prehodov za pregled in prezračevanje. Različne stopnje HDPE ali tiste z bistveno različnimi talilnimi indeksi je treba shraniti ločeno in jasno označiti, da preprečite zlorabo in neusklajenost parametrov obdelave.
Ključno je tudi upravljanje obdobja shranjevanja. Tudi v idealnih pogojih se bo HDPE počasi staral zaradi dolgotrajne izpostavljenosti kisiku v sledovih. Priporočljivo je, da upoštevate načelo "prvi-in, prvi-ven", skrajšate cikel popisa in vzorčite surovine, ki presegajo obdobje skladiščenja, za testiranje. Uporaba naj se nadaljuje šele po potrditvi, da indeks pretoka taline, gostota in mehanske lastnosti izpolnjujejo zahteve. Odprto, vendar neuporabljeno embalažo je treba takoj zapreti in shraniti v suhem okolju, da preprečite vpijanje vlage ali kontaminacijo zaradi dolgotrajne izpostavljenosti.
Kar zadeva upravljanje varnosti, čeprav je HDPE nizko-strupen material, sta kajenje in odprti ogenj v skladiščih strogo prepovedana. Skladiščna območja morajo biti ločena od virov toplote in oksidantov, da preprečite tveganje požara ali pospešenega staranja. Osebje mora nositi osebno zaščitno opremo, da prepreči vdihavanje prahu in redno preverjati temperaturo in vlažnost v skladišču ter celovitost embalaže.
Če povzamemo, bi se moralo shranjevanje HDPE osredotočiti na nadzor temperature, preprečevanje vlage, zaščito pred svetlobo in preprečevanje tlaka, skupaj s standardiziranim zlaganjem in upravljanjem datuma izteka, dopolnjeno s potrebno zaščito formulacije in varnostnimi ukrepi. To bo zagotovilo stabilno kakovost materiala od vira, kar bo zanesljiva podlaga za kasnejšo obdelavo in uporabo.
